分析中國五金產業數控加工零件生產工藝
來源:未知    發布時間: 2018-11-05 14:48    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
邦博北京機械加工公司人員在此僅從數控加工的可能性和方便性兩方麵加以分析。

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  一、零件圖樣上尺寸數據的給出應符合編程方便的原則

  1.零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點在深圳數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調,在保持設計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設置的一致性方麵帶來很大方便。由於零件設計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性方麵,而不得不采用局部分散的標注方法,這樣就會給工序安排與數控加工帶來許多不便。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。

  2.構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分

  在手工編程時要計算基點或節點坐標。在自動編程時,要對構成零件輪廓的所有幾何元素進行定義。因此在分析零件圖時,要分析幾何元素的給定條件是否充分。如圓弧與直線,圓弧與圓弧在圖樣上相切,但根據圖上給出的尺寸,在計算相切條件時,變成了相交或相離狀態。由於構成零件幾何元素條件的不充分,使編程時無法下手。遇到這種情況時,應與零件設計者協商解決。

  二、零件各加工部位的結構工藝性應符合數控加工的特點

  1)零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。

  2)內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。

  3)零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大。

  4)應采用統一的基準定位。在深圳數控加工中,若沒有統一基準定位,會因工件的重新安裝而導致加工後的兩個麵上輪廓位置及尺寸不協調現象。因此要避免上述問題的產生,保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。

  零件上最好有合適的孔作為定位基準孔,若沒有,要設置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在後續工序要銑去的餘量上設置工藝孔)。若無法製出工藝孔時,最起碼也要用經過精加工的表麵作為統一基準,以減少兩次裝夾產生的誤差。

  北京邦博機械加工公司是一個有工程師、高級技工、專業管理人員在內的60多人的專業機械加工企業,擅長碳鋼工具、磨具鋼、銅、鋁、非金屬等,綜合加工的企業,我廠有立式、四軸等加工中心各3台、數控車床8台、普車4台、銑床4台、電火花、慢走絲、線切各3台、攻絲機、站床、焊接等綜合機床,我廠加工生產的零件有醫療器械、汽車三坐標測量工裝、汽車零件、模具加工及各種金屬非金屬機械加工。

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